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詳細(xì)摘要： 蒸壓釜包括主體和附件。前者主要包括釜體裝置、釜蓋裝置、擺動裝置、手搖減速器、安全裝置、支座、保溫層、密封裝置、管道閥門儀表等。后者包括排污裝置、電控箱及氣電安全聯(lián)鎖裝置等。

詳細(xì)摘要： 余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。
燃油、燃?xì)?、燃煤?jīng)過燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔忉尫艧崃?，高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛，再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置，接著進(jìn)入煙火管，最后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置，高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣。由于余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節(jié)能。

詳細(xì)摘要： 循環(huán)流化床鍋爐

詳細(xì)摘要： 角管式鍋爐是被國家列入工業(yè)鍋爐更新替代產(chǎn)品之一。該鍋爐鍋簡為外置式，爐膛及尾部煙道四周均采用全封閉式的膜式水冷壁，密封性好，鍋爐熱效率高。該爐水循環(huán)結(jié)構(gòu)獨特，循環(huán)安全，起動迅速。整臺鍋爐由循環(huán)管及膜式壁支撐，穩(wěn)定性好，故稱之為“角管式”。燃燒設(shè)計采用鱗片式爐排，設(shè)計先進(jìn)，鑄造精度高，機(jī)械不完全燃燒損失少，爐排亦采用無級變速齒輪箱驅(qū)動。由于角管式鍋爐具有全密封，全焊接，全水管結(jié)構(gòu)，設(shè)計先進(jìn)，外形美觀新潁，自動化程度高，排放污染少，鍋爐出口處煙氣原始排放濃度小于1800mg/N3,運行熱效率大于81%,產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，是深受用戶歡迎的產(chǎn)品。

詳細(xì)摘要： 電加熱鍋爐就是電鍋爐，簡單地說就是用電來加熱的鍋爐，具體是指一種電熱轉(zhuǎn)化成熱能從而把水加熱產(chǎn)生蒸汽的壓力容器設(shè)備。國家技術(shù)監(jiān)督總局對電鍋爐的定義為：最高安全水位時存水容積大于等于30L的承壓電鍋爐為電加熱鍋爐；小于30L的承壓電鍋爐為電蒸汽發(fā)生器，其制造和使用無需技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)檢和審批。

詳細(xì)摘要： SZS型系列燃油（氣）鍋爐是一種雙鍋筒縱直式、微正壓燃燒的水管型蒸汽鍋爐，出口介質(zhì)為次中壓、過熱蒸汽，既可滿足工業(yè)供熱所需，也能滿足小型發(fā)電站的供熱需求。采用雙鍋筒縱直式D型爐膛結(jié)構(gòu)，尾部布置了節(jié)能器等輔助受熱面。燃燒器布置在前墻，對流管束與爐膛并列布置，燃燒產(chǎn)生的煙氣由爐膛后部一次流經(jīng)過熱器（如有）、對流管束、尾部受熱面，然后通過煙囪排入大氣。
SZS燃油（氣）系列蒸汽熱水鍋爐采用D型布置，上、下鍋筒為縱向布置，右側(cè)爐膛兩側(cè)布置有密排水冷壁管，鍋爐左側(cè)布置有二回程對流管束，過熱器布置在爐膛出口轉(zhuǎn)彎區(qū)，為提高鍋爐熱效率及改善燃燒狀況，尾部分別布置有節(jié)能器，最大限度地節(jié)約能源。過熱器采用逆流布置，并采用面式減溫器滿足蒸汽調(diào)溫要求。為防止過熱器管管壁超溫，面式減溫器布置于過熱蒸汽進(jìn)口，確保過熱器運行的安全可靠性

詳細(xì)摘要： WNS系列鍋爐采用煙氣三回程臥式火管結(jié)構(gòu)，具有很高的熱效率；采用高熱阻纖維和封閉式金屬外罩殼作為絕熱層，保溫性能良好。因設(shè)有整體鋼結(jié)構(gòu)底座，故安裝就位十分方便。
特點：
1．鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，配用自控燃燒器，高低水位變化的自動給水控制，鍋爐負(fù)荷變化的風(fēng)油配比自動調(diào)節(jié)等裝置，節(jié)能效果顯著，熱效率可達(dá)85%以上。
2．燃燒系統(tǒng)具有高低極限水位保護(hù)，蒸汽超壓保護(hù)及報警等裝置，操作方便、安全可靠。
3．配備齊全，鍋爐快裝出廠。
4．安裝移動方便，基建投資省。
5．每種規(guī)格的鍋爐都可選配與重油、輕油、煤氣或油氣混合相適應(yīng)的燃燒器，燃燒適應(yīng)性強(qiáng)，選擇范圍大。使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀燃燒器的使用說明。
WNS系列鍋爐采用煙氣三回程臥式火管結(jié)構(gòu)。油或氣在爐膽內(nèi)燃燒后產(chǎn)生較高的煙氣進(jìn)入煙室轉(zhuǎn)入第二流程段，通過煙管后降低一部分的煙氣溫度，由前煙箱再轉(zhuǎn)入第三流程段，煙氣在第三京戲程段煙管內(nèi)又降低一部分煙氣溫度，煙氣進(jìn)入后煙室經(jīng)過煙囪口排出。煙氣三回程有效利用了煙氣，降低了排煙溫度，提高了鍋爐效率。而我廠生產(chǎn)的油爐采用了T形接頭焊大大提高了焊接質(zhì)量。

詳細(xì)摘要： SZL型鍋爐采用ＫＥ爐型布置，為雙鍋筒縱向布置水管鍋爐。鍋爐按Ⅱ類煙煤設(shè)計，燃燒設(shè)備為順轉(zhuǎn)鏈條爐排。鍋爐實現(xiàn)機(jī)械加煤及出渣，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、電控設(shè)備及除塵裝置等，鍋爐可實現(xiàn)全自動運行。

詳細(xì)摘要： DZL型快裝組裝鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋殼式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置有螺紋煙管，爐膛左右兩側(cè)裝有光管水冷壁，兩翼由水冷壁管組成翼形煙道，燃用中質(zhì)煙煤，省煤器（熱水鍋爐無省煤器）進(jìn)出水管道、閥門及鍋爐撥火操作均在右側(cè)。爐前布置上煤裝置。鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)，除塵裝置在室外。鍋爐的排污分鍋筒后部排污、左右集箱排污三路進(jìn)行。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排，實現(xiàn)機(jī)械加煤，鏈條爐排長寬比例恰當(dāng)，布置合理，機(jī)械不完全燃燒損失小。
DZL型快裝鍋爐在廠內(nèi)制作完畢，整體出廠，運到現(xiàn)場只要安裝閥門管道、鼓、引風(fēng)機(jī)、煙道及水電等即可運行。
DZL型組裝鍋爐主要部件在廠內(nèi)組裝成二大件出廠，即上部（鍋爐本體）大件及下部（鏈條爐排）大件，二大件在工地上合攏后需進(jìn)行下部爐墻及前后拱的砌筑，煙風(fēng)管、管道、儀表、閥門、出渣器等安裝，然后接通水、電即可投入運行。